工做最后的调试，毕竟是挑战世界上精度最高的零部件，航发叶片，不仅机台要调整，待会儿用的碳纳米凝聚物，也要更贵，更精细。”
“待铣材料已经安装完毕，我们的工程师只所以穿白色防尘服，就是害怕尘埃污染降低加工精度。”
昆仑集团的工程师们，显得非常慎重，反复检查和校对机台，前后花了足足二十几分钟，才冲着高原做了一个OK的手势，示意机台检查完毕。
呼~
高原长出一口气，拍了拍旁边操控工程师的肩膀。
操控工程师会意，随即按下启动键，机台发出很微弱的嗡嗡声，机械臂从刀架上抽出三号铣刀。
“这个过程会比较长，所以我们可以趁这段时间，聊聊航空发动机的问题。”高原面带微笑，似乎是准备进入传统的上课时间。
“航发叶片的全名，叫做航空发动机高压涡轮转子叶片，这种叶片需要复杂的内冷却气道，以往都是先做模型，然后再用一种特殊的陶瓷浇筑。”
“也就是说，航发叶片并不是铣出来的，而是浇筑出来的，浇筑过程无比麻烦，不仅涉及到金属材料学，更涉及机械技术和化学涂层技术。”
“每次浇筑，都需要无数层涂层，涂层技术高低，直接决定了叶片质量好坏，目前全世界范围，除了俄罗斯依然用大妈手工上涂层，其余国家都已经用机械臂了。”
果不其然，高原开始上课了，但和以往不同，他更像在介绍航发叶片制造过程中的有趣小知识。
通过高原的科普，观众们渐渐明白，航发这个东西为什么这么难造，为了防止过热，叶片通常会上陶瓷涂层，但陶瓷这个东西带有一点脆性，高速运行中，哪怕零点零一克陶瓷涂层脱落，对发动机都是致命的。
所以科学家想到了氧化锆，用电子枪射出电子束，建立磁场，由磁场引导电子束，准确击中氧化锆基材，被电子束轰击的基材会瞬间变成气态，气态氧化锆再被磁场被引导，附着在叶片表面快速生长。
最终，氧化锆会生长成1微米直径，50微米长度的小棍子，密密麻麻布满叶片表面，小棍子之间可以有细微的相对移动，但不会整片剥离，至此，叶片抗热涂层的问题才算被解决了。
除了少数航空迷，大多数吃瓜群众哪知道这些，他们听高原说完，当场就疯了！原来仅仅是叶片涂层，竟然就这么难！
怪不得航发从设计到投产，往往要十几年，甚至几十年时间，不愧是工业皇冠上最闪亮
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